卫生级薄壁不锈钢管由奥氏体不锈钢卷板焊接而成，过程需要制管、去毛刺、气密性试压、涡流探伤、酸洗钝化、冲尘、外观检测、喷码打标、包装入库。其中，在这卫生级薄壁不锈钢管生产加工工艺中，光亮固溶成为了很多用户一直以来都不太懂为何要这么做，具体是因为什么呢?我们一起来看看：

　　一般退火

　　首先给大家说下：光亮固溶分为一般退火和光亮退火，一般退火，指无保护气体的退火，如用明火加热的连续退火炉。这种退火卫生级薄壁不锈钢管还需要酸洗，以去除退火过程中表面产生的氧化皮、腐蚀，光泽差，表面白色，不亮，韧性差。

　　光亮退火

　　有两种类型。一种是在全氢保护下退火，氢来自电解或第三方供应，纯度高，露点低;另一种是氨分解。分解后的气体干燥后进入炉膛。作为一种保护性气体，其纯度和露点相对较差。然而，这两种方法的区别在于氢被用作保护性气体。炉体结构特殊，内部有马弗。火焰首先加热马弗，然后通过热传导传递热量。将其输送到不锈钢管件上，以避免不锈钢管件的氧化。因此，光退火后的不锈钢管件不需要酸洗。因此，光退火不锈钢管件比普通退火不锈钢管件更亮，耐腐蚀性更好。

　　在卫生级薄壁不锈钢管的生产中，由于生产管理、操作、工艺、原辅材料等诸多因素的影响，钢管光亮退火容易出现一些质量问题，影响管件的光亮效果。那么，影响卫生级薄壁不锈钢管退火是否光亮的因素有哪些呢?

　　1.保护气氛的影响

　　以液氨分解气为保护气氛，液氨分解反应发生在800℃以上。还原气体为2NH3→3H2+N2氢，保护气体为液氨分解气氛，使焊管表面光亮光滑。

　　2.炉体的严密性

　　为保证卫生级薄壁不锈钢管的光亮退火，光亮退火炉要避免外界空气进入，应当做空气隔离。

　　3.固溶处理温度

　　固溶温度是固液处理过程中最重要的参数之一。过高或过低会直接影响管道的质量。如果温度过高，焊接管的组织会变粗，性能会下降。如果温度过低，溶液将不完全消除，应力将不完全消除。选择1080℃±10℃，并进行适当的保温，使碳化物完全溶解。

　　4.保护气体压力

　　为防止微泄漏，炉内保护气体应保持一定的正压。如果是氢保护气体，一般要求在20kbar以上。

　　5.炉内蒸汽

　　炉内水蒸气含量过高会破坏气氛，影响卫生级薄壁不锈钢管的退火亮度，水蒸气一方面来自炉体材料，另一方面来自进入炉内的不锈钢管件上残留的水渍，这些基本上是影响卫生级薄壁不锈钢管光亮度的因素。正常情况下，卫生级薄壁不锈钢管光亮退火后会非常光亮。

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